一、產(chǎn)品簡介：  

各級實驗室的前處理實驗過程中，蒸餾實驗是非常常見且又非常重要的一項前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等裝置部分結構獨立，操作繁瑣，效率較低，故障率高，蒸餾過程中加熱溫度不易控制，終點無法自動判斷停止，餾出液易倒吸，相應帶來平行性差，回收率低等直接影響實驗結果的現(xiàn)象等各種弊端。  

多功能蒸餾器采用智能模塊化設計：方法自定義設置保存/讀取、開機自動調取使用，冷凝單元特殊定制蛇形冷凝管、防倒吸保護、防干燒保護，實現(xiàn)了智能操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗、節(jié)省人工的同時為用戶做樣提高效率節(jié)約人員成本開銷。  

二、多功能蒸餾器執(zhí)行標準（部分標準）：  

GB/T5750.5-2023生活飲用水標準檢驗方法無機非金屬指標；  

GB8538-2016食品安全國家標準飲用天然礦泉水檢驗方法；  

HJ537-2009水質氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；  

HJ1226-2021水質硫化物的測定亞甲基藍分光光度法；  

HJ537-2009水質氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；  

HJ833-2017土壤和沉積物硫化物的測定亞甲基藍分光光度法；  

HJ717-2014土壤質量全氮的測定凱氏法；  

GB5009.225-2016食品安全國家標準酒中乙醇濃度的測定；  

GB5009.266-2016食品安全國家標準食品中甲醇的測定；  

TZACA022-2020食品中二氧化硫的測定蒸餾-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法；  

三、產(chǎn)品特點：  

1、批次處理量為1~6個，每個通道均獨立控制，并且每個通道都配備了防倒吸、防干燒的功能保護設計； 

2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設置，自動保存，下次開機可直接使用；  

3、加熱模塊采用標準碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長。  

4、系統(tǒng)可設置蒸餾量，實時顯示運行狀態(tài)；  

5、蒸餾終點控制采用時間控制模式，蒸餾結果到達時間設定值后，自動停止加熱和切斷餾出液管路，自動泄壓，實現(xiàn)自動無人值守。  

四、技術特點：